鋁合金零件的機加工方法和工藝特性有哪些？

鋁合金零件的機加工方法有哪些？

鋁合金材料因不同的特性而有著多種機加工方式，具體選擇哪種加工方法要看鋁合金零件是什么樣的尺寸及結構，只有通過鋁合金零件的圖紙了解產品結構后，才能知道哪種機床效率更高。

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深圳市一鑫精密采用三菱五軸聯動加工中心進行鋁合金零件加工，具有效率高、精度高的優點。

鋁合金零件加工有哪些工藝特性？

在鋁合金零件的加工過程中，可以將粗加工和精加工分開。粗加工完成后，對零件進行熱處理，充分釋放零件的切削應力和殘余應力，然后進行精加工，如此便可以將（一鑫精密）鋁合金零件的加工質量將大大提高。

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將鋁合金零件的粗加工和精加工分開有以下優點:

1、可以減少殘余應力對鋁合金加工件變形的影響。粗加工后，建議進行熱處理，去除鋁合金零件粗加工產生的應力，可以減少應力對精加工質量的影響。

2、提高精密鋁合金零件的加工精度和表面質量。粗加工和精加工分開后，精加工只有很小的余量，產生很小的加工應力和變形，可以大大提高零件的質量。

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3、提高鋁合金零件加工的生產效率。由于粗加工只是去除多余的材料，留有足夠的余量進行精加工，所以鋁合金零件加工廠不會過多考慮尺寸和公差，從而有效發揮不同類型機床的性能，提高切削效率。

切削鋁合金零件后，加工臺中的金屬結構會發生較大變化，切削運動的影響會導致較大的殘余應力。為了減少零件的變形，需要充分釋放材料的殘余應力。